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La preparazione della superficie per il rivestimento dei tubi nell'industria petrolifera e del gas è un processo che richiede precisione e attenzione ai dettagli. Data la severità dei requisiti del settore, dove spesso si prevede che i tubi abbiano una durata superiore ai 25 anni, ogni aspetto del processo di preparazione diventa cruciale. Gli obiettivi doppi di questo processo sono rimuovere qualsiasi incrostazione o ruggine e creare il profilo superficiale più adatto per l'adesione del rivestimento.

Il trattamento delle superfici metalliche è un aspetto essenziale della produzione industriale, che influisce sulla durata, l'efficienza e la qualità dei prodotti metallici. Questa panoramica esplora varie applicazioni chiave, ciascuna personalizzata in base a specifiche esigenze e sfide del settore.

Winoa annuncia la sua partnership con Qualloy, tra i pionieri del marketplace b2b, che sta rivoluzionando il panorama degli acquisti delle polveri metalliche. 
Questo accordo, in un mercato che vede le polveri metalliche additive in rapida crescita, ha lo scopo di settare nuovi standard qualitativi. 
L’ incremento della domanda, in gran parte dovuto ai rivenditori e a settori come quello aerospaziale, l’automotive e quello medicale, è senza precedenti.

Se lavorate nell'industria della sabbiatura, saprete che la scelta del materiale giusto per la vostra graniglia è cruciale per ottenere il risultato desiderato. Il materiale più comunemente utilizzato per la produzione di graniglia metallica è l'acciaio, ma anche la ghisa trova ancora spazio. Spesso le persone non sono sicure della differenza tra i due. In questo articolo, esploreremo le differenze tra ghisa e acciaio e come queste influenzino la scelta dell’abrasivo giusto per il vostro processo di granigliatura.

Cominciamo con la ghisa. La ghisa è una lega di ferro con una quantità significativa di carbonio, solitamente tra il 2,1% e il 4,3%: grazie a questa caratteristica, la ghisa è un materiale estremamente duro, ideale per applicazioni che richiedono una forte abrasione come la sabbiatura di parti in ghisa, la pulizia dei tubi per le caldaie, la rimozione di vernici resistenti, e molto altro.

Il Corindone è un ossido di alluminio che è presente in natura come minerale; in campo industriale viene utilizzato il corindone sintetico che è più economico rispetto a quello naturale e si ottiene con la fusione della bauxite.

É un abrasivo non tossico, non contiene infatti silice libera e altri componenti dannosi per la salute, a differenza di altri prodotti più economici che sono utilizzati per la sabbiatura.

La caratteristica principale del corindone è l’elevata durezza (9 Mohs: solo un punto inferiore al diamante) che garantisce un’eccezionale capacità abrasiva e la velocità nell’ottenere il risultato richiesto su qualsiasi tipo di materiale. Avendo un’alta resistenza all’impatto è particolarmente indicato quando nel processo di sabbiatura è previsto il riciclo dell’abrasivo.  I vari tipi e l’ampia gamma di granulometrie consentono di rispondere ad ogni esigenza in term