Gli abrasivi in acciaio inossidabile garantiscono prestazioni elevate in numerosi ambiti industriali, ma scegliere quale materiale sia il più adatto per la finitura può risultare complesso.
Ognuno di questi abrasivi ha caratteristiche specifiche che lo rendono più adatto a determinati utilizzi.
In questo articolo tecnico analizziamo in dettaglio le differenze tra graniglia in acciaio e graniglia in acciaio inossidabile, le applicazioni tipiche e i criteri per selezionare l’abrasivo più efficace in funzione del tipo di trattamento superficiale richiesto.
Comprendere le Differenze tra le tipologie di graniglia in acciaio inossidabile
Le graniglie in acciaio inossidabile Stelux C e CN sono utilizzate principalmente per pallinatura e pulizia.
La forma regolare dell’abrasivo consente un impatto uniforme sulla superficie, ideale per ottenere finiture omogenee e controllate. Queste graniglie in acciaio inossidabile sono impiegate in settori come l’automotive, l’aerospaziale e le fonderie per operazioni di sbavatura, pulizia superficiale e finitura tecnica.
Generalmente queste graniglie hanno durezze medio-basse e sono progettate per l’impiego in macchine a turbina.
Graniglia angolosa in acciaio inossidabile
La graniglia angolosa in acciaio inossidabile, Stelux CG, è costituita da particelle angolari, generate tramite frantumazione.
I bordi vivi rendono la graniglia particolarmente adatta per interventi più ruvidi, come la rimozione di contaminanti tenaci o la creazione di un profilo rugoso.
Viene impiegata nei settori petrolifero, pulizia di stampi per vetro e manutenzione di impianti industriali pesanti, dove è necessaria una superficie idonea all'adesione di rivestimenti. Rispetto allo Stelux C, la graniglia presenta una durezza più elevata ed è maggiormente indicata per sabbiatrici ad aria compressa, dove l’usura dell’impianto non rappresenta un problema.
Differenze Chiave tra Stelux C/CN e Stelux CG
Finitura Superficiale
Stelux C/CN: Generano una finitura liscia e uniforme, ideale per applicazioni in cui l’integrità superficiale è cruciale (es. pulizia delicata o preparazione prima di trattamenti senza alterazioni profonde).
Stelux CG: produce un profilo rugoso e ben definito, perfetto per garantire adesione meccanica di vernici o rivestimenti.
Aggressività
Stelux CG: grazie alla forma angolare, è decisamente più aggressiva. Ottima per interventi dove è richiesto un impatto intenso.
Stelux C/CN: meno aggressive, più indicate per trattamenti controllati, come la pallinatura di rinforzo.
Rimozione del Materiale
Stelux CG: eccellente nella rimozione di ruggine, ossidi, calamina e altri contaminanti superficiali persistenti.
Stelux C: più adatto a operazioni di pulizia generale e lavorazioni che non richiedono asportazioni elevate.
Applicazioni Tipiche degli Abrasivi in Acciaio Inossidabile
- Settore Automotive: pulizia di cerchi in alluminio e componenti meccanici senza alterare la microstruttura.
- Industria Aerospaziale: utilizzate per pallinatura di rinforzo, migliorano la resistenza a fatica dei componenti.
- Fonderie: impiegate per la pulizia di getti metallici da sabbia e residui superficiali, con finitura pronta per successive lavorazioni.
- Oil & Gas: preparazione di tubazioni e strutture metalliche, rimozione di ruggine pesante e contaminanti.
- Pulizia Stampi per Vetro: abrasione precisa e mirata, fondamentale per la qualità del prodotto finito.
- Manutenzione Impianti Pesanti: preparazione di superfici prima di cicli di verniciatura o protezione anticorrosiva, con profilo ideale per ancoraggio.
Come Scegliere l’Abrasivo più Adatto?
La scelta tra la tipologia di abrasivo in acciaio inossidabile dipende da:
- Tipo di superficie da trattare
- Obiettivo del trattamento (pulizia, adesione, rinforzo, etc.)
- Tecnologia impiegata (turbina o aria compressa)
In caso di dubbi, il supporto degli esperti e tecnici Winoa può fare la differenza.
Una consulenza tecnica permette di selezionare l’abrasivo corretto e ottimizzare il processo, migliorando l’efficienza operativa e la qualità del risultato finale.
