La pallinatura o shot peening è un processo cruciale nella produzione e nella manutenzione delle parti in acciaio, in particolare di quelle sottoposte a tensioni e compressioni cicliche.
L'acciaio, pur essendo altamente resistente alla compressione, è vulnerabile alla tensione ciclica, che può causare crepe superficiali e rotture.
La pallinatura affronta questa sfida creando una tensione compressiva artificiale sulla superficie delle parti in acciaio, estendendo così la loro durata e permettendo la realizzazione di parti più leggere con prestazioni equivalenti.
Capire la pallinatura
La pallinatura consiste nel bombardare la superficie delle parti in acciaio con piccole sfere, tipicamente di dimensioni comprese tra S110 e S460, inclusi gli UFS (Ultra Fine Shot). Questo bombardamento crea uno strato di tensione compressiva sulla superficie della parte. La tensione compressiva agisce come una barriera, prevenendo l'inizio e la propagazione delle crepe che potrebbero derivare dalla tensione ciclica.
1. Il processo di Pallinatura
Il processo consiste nel lanciare le sfere sulla superficie dell'acciaio ad alta velocità. Ogni sfera agisce come un piccolo martello, deformando leggermente la superficie e inducendo una tensione compressiva. La copertura e l'intensità della pallinatura sono controllate con cura per garantire una distribuzione uniforme della tensione senza danneggiare la parte.
2. La scelta delle sfere e del loro impatto
La scelta della granigilia per la pallinatura, dalle AMS shot, passando tra la S110 a S460 e UFS, è cruciale. Fattori come la dimensione, il materiale e la durezza delle sfere devono essere adeguati al materiale della parte e al livello di tensione compressiva desiderato. Sfere più piccole vengono utilizzate per finiture più fini, mentre sfere più grandi forniscono una tensione compressiva più profonda.
3. Tipi di Macchine Utilizzate nella Pallinatura
Vengono utilizzati vari tipi di macchine per la pallinatura, che si adattano alle dimensioni, alla forma e al materiale delle parti.
Queste macchine garantiscono un flusso e una velocità costanti delle sfere, fondamentali per ottenere la tensione compressiva desiderata su tutta la superficie della parte.
Conclusione
La pallinatura è un processo fondamentale per prolungare la vita delle parti in acciaio esposte a tensioni cicliche.
Creando uno strato artificiale di tensione compressiva, previene la formazione di crepe superficiali, rendendo le parti più durevoli e potenzialmente più leggere.
Comprendere il processo, la scelta delle sfere e le macchine coinvolte è essenziale per ottimizzare i benefici della pallinatura nella lavorazione dei metalli.
