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Cos’è un impianto di granigliatura?

Gli impianti di granigliatura sono utilizzati in moltissimi ambiti industriali per le lavorazioni meccaniche, la pulizia, la finitura o il miglioramento della resistenza dei metalli.

Il processo prevede di sottoporre il pezzo a un getto di graniglia metallica sferica o angolosa o di un altro abrasivo. Esistono diversi tipi di impianti di granigliatura: i più semplici sono quelli costituiti da sabbiatrici manuali ad aria compressa mentre gli impianti automatici sfruttano una turbina alimentata a motore per incrementare la velocità di uscita dell’abrasivo. Utilizzando un impianto di granigliatura si modifica la superficie del pezzo trattato che può subire diverse lavorazioni a seconda del suo utilizzo finale.

Quali sono le applicazioni di un impianto di granigliatura?

Il processo di sabbiatura consiste in una tecnica meccanica di pulitura controllata di una superficie, normalmente metallica. Viene realizzata per erosione grazie all’abrasione generata da un getto ad alta pressione di graniglia metallica proiettato da lance ad aria compressa.

Un altro metodo vede l’utilizzazione di granigliatrici a turbina. Il processo di sabbiatura oltre a permettere di ripulire la superficie di un manufatto metallico da residui ed incrostazioni corrosive può anche essere utilizzato per ottenere una particolare rugosità delle superfici per successivi processi di coating o verniciatura. Nel caso dello shot-peening (pallinatura) invece aumenta la resistenza alla fatica di componenti speciali.

La tecnologia WA Clean, sviluppata 4 anni fa dai nostri ingegneri, si è evoluta ed è cresciuta.

Recentemente ha ottenuto anche l’accredito della ISO/TR 22770 dall’International Organization of Standardization (ISO).

Il WA Clean è un dispositivo ottico ed elettronico che utilizza come principio di funzionamento la colorimetria analitica per supportare la valutazione visiva dei gradi di preparazione superficiale dell'acciaio non rivestito, come definito nella norma ISO 8501‐1 o SSPC. 

Il premio “Prestige” della PaintSquare è un riconoscimento annuale del valore di recenti innovazioni che vengono utilizzate nell’industria dei rivestimento. Nel 2020 i lettori di PaintSquare hanno votato e conferito il premio Prestige (categoria Preparazione delle Superfici) alla tecnologia WA Clean, considerando la capacità di fornire controlli oggettivi, affidabili

L’ambiente sta diventando sempre di più una preoccupazione imperativa e globale, e quindi la sua tutela aumenta di importanza. Per questa ragione, l’azienda sta agendo per ridurre il proprio impatto ambientale.

 Ecco perché Winoa è impegnata nella tutela dell’ambiente e sta lanciando diverse azioni, come il trattamento dei rifiuti, investimenti nel trattamento delle acque, trattamento dell’aria e imballaggi riciclabili. Grazie alle campagne interne ed esterne di sensibilizzazione, Winoa ha ottenuto le certificazioni ISO 50001 e ISO 14001, che costituiscono il risultato di un miglioramento continuo ed efficace.

Il “rispetto dell’ambiente” non è solo un concetto, ma un valore che Winoa condivide e vuole trasmettere alle nuove generazioni.
 
Scoprite di più sull’argomento nel nostro articolo pubblicato su MFN, numero di maggio.

Luitpolhutte è un'azienda tedesca che produce fusioni di alta qualità in serie medio-piccole per aziende rinomate in tutto il mondo.

Il loro elemento chiave di diversificazione si basa sulla loro offerta unica: si occupano principalmente di fusioni pesanti, tecniche, sofisticate e ad alta densità fino a 1000 kg.

Di fronte al problema della granigliatura, Luitpoldhutte non ha esitato a fidarsi del team di esperti di Winoa e ha

Le sue caratteristiche intrinseche, unite all'ottimo rapporto qualità/prezzo, rendono i prodotti STELUX la migliore opzione per applicazioni di pulizia, sbavatura o preparazione delle superfici, nel rispetto delle specifiche e degli standard più rigorosi come NADCA, SSPC - SP16 o ASTM A 380M.
 
STELUX è la speciale gamma di abrasivi di medio livello in acciaio inox di W Abrasives dedicata alle operazioni di granigliatura su metalli non ferrosi e componenti in acciaio inox, dove l'utilizzo di pallini o graniglie in acciaio al carbonio è totalmente vietato a causa della possibile contaminazione ferrosa e dei rischi di corrosione.

La gamma STELUX offre una vera alternativa ecologica ad altre soluzioni per il trattamento delle superfici, come il decalaminaggio chimico